反滲透超純水設(shè)備系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類：透水量減少、鹽透過(guò)率增大(脫鹽率下降)以及壓降增大，但造成這些故障的原因很多，應(yīng)盡量從這些反滲透超純水設(shè)備系統(tǒng)故障現(xiàn)象中找出問(wèn)題的實(shí)質(zhì)，從而盡快實(shí)施檢修和維持等對(duì)策。

反滲透超純水裝置常見(jiàn)故障：

1、在初始設(shè)計(jì)時(shí)選擇高壓泵的揚(yáng)程偏低，在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；

2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；

3、鹽水密封圈倒置引起實(shí)際回收率過(guò)高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象；

4、鹽水密封圈破損引起實(shí)際回收率過(guò)高而產(chǎn)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象；

5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降；

6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降；

7、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過(guò)高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；

8、壓力容器長(zhǎng)度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降；

9、無(wú)段間壓力表無(wú)法可靠地分析與判斷反滲透運(yùn)行情況；

10、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞；

11、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；

12、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；

13、反滲透回收率設(shè)計(jì)不合理，膜元件數(shù)量偏?。?/p>

14、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴(yán)重的機(jī)械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差；

15、系統(tǒng)停運(yùn)引起污染物沉積及細(xì)菌、微生物污染；

16、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗系統(tǒng)管路中；

17、等等······ 

反滲透超純水設(shè)備系統(tǒng)常見(jiàn)故障解決方案：

一個(gè)反滲透超純水設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行及維護(hù)管理，必須要關(guān)注細(xì)節(jié)，將出現(xiàn)的或有可能出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)加以分析與解決，才能從根本上保證反滲透系統(tǒng)的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行，在提高運(yùn)行效能的同時(shí)，更大限度地降低系統(tǒng)消耗，節(jié)約運(yùn)行成本開支。